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單機除塵器應用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝,而且就單機除塵器本身來講也是近幾年新開發(fā)的設備,在使用過程中針對單機除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風速:單機除塵器原設計過濾風速為2.0m/mm,使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大,使得粉塵通過率增大,造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸.為此在單機除塵器風機增設了閘板,用以調節(jié)過濾風速.在滿足揚塵點含塵氣體被吸走的前提下,過濾風速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料:原單機除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將佳。
3、增設排灰閥:原單機除塵器的積灰斗無鎖風卸灰機構,這樣如直接座落在皮帶機密封罩上,積灰斗也就成了吸塵風道,不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低,還會造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設置了一排灰閥,使單機除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮,提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
通過上述三項改進措施,單機除塵器除塵效果明顯提高,經(jīng)側定除塵效率達99.6%,排放濃度為48mg/m3。
在使用過程中還發(fā)現(xiàn)下述幾方面尚需改進,現(xiàn)提出供設計部門和生產廠家參考.
1、清灰機構的電機與搖桿聯(lián)接方式建議用機械聯(lián)接,以避免采用三角皮帶聯(lián)接時出現(xiàn)皮帶打滑造成的失靈現(xiàn)象。
2、單機除塵器的風機宜選用中壓風機,并在風機設置風量調節(jié)閥門.
3、上掛襲方式應進一步改進,以確保不出現(xiàn)掉袋、滑袋現(xiàn)象.并且應備有調節(jié)濾袋張力(松緊程度)的機構。
綜上所述,庫底收塵采用單機除塵器是一種較新穎的收塵工藝。包頭除塵器具有投資少,上馬快,操作簡單、運行電耗低和收塵效率較高等優(yōu)點,可以在除塵改造和設計時采用。
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